球磨機

采礦廠中普遍應用的碎礦機器設備便是濕式球磨機和棒磨機。二者在外觀設計和碎礦基本原

理上面有共同之處，但在構造、特性、主要用途等層面也存有差別。文中就從七個層面剖析

他們的不同點，并告知大伙兒該如何選擇濕式球磨機和棒磨機！

從粉碎原理剖析，不管球磨機還是棒磨，當筒節轉動時，裝在筒身體的碾磨物質（球或棒）

在滑動摩擦力和向心力的功效下，伴隨著筒節旋轉而被提高到一定高寬比，隨后按一定的角

速度拋落，因此對筒內的原材料造成沖擊性、切削和擠壓成型，使其破碎。

原理相近，但球磨機和棒磨在關鍵點上差別很大，以下所顯示：

1、外觀設計結構特征

二者的筒節外觀設計占比不一樣，棒磨機筒節長短與直徑之比一般為1.5-2.0，并且軸承端

蓋上的耐磨襯板內表層是豎直平面圖。濕式球磨機的筒節長短與直徑的比率較小，大部分狀

況下比率僅略大1。

除此之外，棒磨機筒節轉速比小于同規格型號濕式球磨機的工作中轉速比，以使其中的物質

處在瀉落式情況工作中。

2、碾磨物質剖析

棒磨機常見直徑為50-100毫米的圓鋼作碎礦物質，而濕式球磨機用軸承鋼球作碎礦物質，

研磨體的不一樣是二者關鍵的區別。

濕式球磨機的軸承鋼球中間是接觸力，棒磨機的圓鋼中間是線觸碰，因此二者的工作中特點

擁有顯著的不一樣。

3、類型剖析（排礦方法不一樣）

在濕式球磨機中，常見的有方格型濕式球磨機和溢流式型濕式球磨機（取名來自不一樣的排

礦部結構），而棒磨機無需方格板排礦，僅有溢流式型和張口型二種，排礦端空心軸的直徑

相對于同規格型號濕式球磨機一般要大。

方格型與溢流式型濕式球磨機的差別可點一下《兩種主流球磨機：格子型和溢流型，7大區

別告訴你選誰更好！》查詢。

4、物質填充率剖析

物質填充率就是指碎礦物質占球磨機容量的百分比。針對不一樣的碎礦方法、球磨機構造、

實際操作標準和物質樣子，物質填充率均有一個適合的范疇，過高或過低均危害碎礦實際效

果。一般 濕式球磨機的填充率是40%-50%，棒磨機為35%-45%，此外這兒提一下，自磨

機的填充率是25%-40%，礫球磨機的填充率是43%上下。

5、可靠性剖析

工作中濕式球磨機沒有慣性力沖擊性，確保了機器設備能夠一切正常、高效率的運行，降低

了機器設備的關機時間，提升了生產制造的高效率。

6、主要用途剖析

當對鎢錫礦和別的有色金屬礦再選或選礦時，常選用棒磨機以避免造成過破碎；在二段碎礦

步驟中，一般選用棒磨機做為第一段碎礦機器設備，生產量很大，高效率也較高。在解決過

軟或不太硬的鐵礦石時，能用棒磨機替代短頭圓錐破作碎碎的，不但配備簡易，成本費也較

低，且可讓工作中生產車間的除灰簡單化。

而濕式球磨機因為碾磨原材料細致，非常容易出現過破碎狀況，并不宜金屬材料冶煉廠中的

再選生產流水線。

7、特性剖析

棒磨機的加工工藝特性是物質較不光滑，但粒度分布勻稱，含粗壯顆粒和礦泥較少，過破碎

比較輕，且棒磨物質的粒度分布特點與棒碾碎鐵礦石的狀況相關。

濕式球磨機的特性特性是生產量高，對原材料的適應能力強，原材料的細致程度高，進料粒

度分布細，便于精磨，環保節能較明顯，但其過破碎狀況比較嚴重。

總結

掌握濕式球磨機和棒磨機的差別，也為機器設備的購買確立了基本。一般來說，客戶能夠依

據其原材料、制成品粒度分布和實際效果、精益生產方式等開展挑選。

1、依據原材料生產加工挑選工作中假如客戶必須生產加工的原材料為鎢錫礦時，棒磨機是

比較好的挑選，而假如客戶必須碾磨的原材料為鋁灰、石灰粉、粉煤灰、鉬礦石等，濕式球磨機的解決工作能力更強。

2、依據精益生產方式挑選

在有色金屬礦的再選或選礦中，為避免工作中過粉所導致的傷害，原材料的碾磨常選用棒磨機開展生產制造，而化工廠的生產制造大多數選濕式球磨機。

3、依據制成品粒度分布挑選

在用以粗磨中，商品粒度分布為1-2mm時，棒磨機的解決工作能力超過同規格型號的濕式球磨機，當用以精磨，商品粒度分布低于0.5毫米時，濕式球磨機的碎礦實際效果超過同規格型號的棒磨機。即濕式球磨機的商品更趨向于細致，棒磨機的商品則較為不光滑，可是更勻稱。