球磨機

隨著現代礦山開采日常工作量的不斷加劇，礦山企業對大型礦山球磨機的需求量和使用量也在不斷上升。球磨機的正確安裝不僅可以保證設備正常運轉和工作效率，還可以保證其擁有較高使用壽命，那么球磨機的安裝方法是什么？日常維護有哪些？

一、磨球機安裝方法

1、球磨機底盤安裝

首先需要安裝球磨機的底座。因為底座安裝可能用到大量金屬隔板作為底座墊鐵，所以可以提前準備一些厚度不一的金屬隔板進行備用。隔板的規格越多越好，這樣在進行底座安裝后，安裝人員就能夠根據實際情況，調整底座位置和隔板數量，保證墊上隔板后，球磨機底座不會出現松動情況。但是隔板寬度不能少于80毫米，且外部露出部分至少超過10毫米。為了方式隔板移動，在隔板位置確定后，需要進行焊接操作。球磨機底盤安裝完畢后，必須通過水平儀和追準儀精確測量底盤水平性和水平標高情況。

2、球磨機主軸承安裝

首先需要調試主軸承底部的地腳螺栓，確保各項指標均符合技術要求后，才能進行主軸承的安裝。球磨機一般含有兩個主軸承底盤，需要確保二者中心線距離與球磨機相關設備一定。如果出現實際情況與設備技術文件不同，必須依靠實際尺寸進行施工。其橫向中心線誤差不得高于0.5毫米，縱向中心線必須完全重合。此外，在主軸承內部的凹面體安裝前，需要仔細檢查合金面和內部球面有無金屬眼、氣孔、裂紋等。確保軸承內的中空部分不能出現離殼現象。

3、球磨機控制系統安裝

隨著球磨機研發技術的不斷升級，現代球磨機的控制系統大多已經升級為PDL編程控制系統。該系統可以智能化操控球磨機日常運作，為球磨機的調試和運行都提供了極大的便利。其安裝方式主要是通過球磨機自帶的PC端計算機系統，進行軟件安裝即可。

二、磨球機的日常維護

要求在崗人員需熟悉掌握球磨機的結構性能、安全操作規范、維護保養技能，并按照點檢標準、點檢卡規定的時間和項目對球磨機進行檢查，做好記錄。屬于規定范圍的設備維護保養內容應及時完成，范圍以外出現的問題則應及時匯報。

1、檢查主軸承潤滑油站，電機潤滑部位，齒輪潤滑噴射系統的油位、油壓、油量、油溫等參數，并確認是否正常；

2、檢查球磨機筒體、端蓋襯板螺栓連接處否有漏礦現象，若有應及時停機處理；

3、檢查主軸承、主電機和小齒輪軸組等是否有異常振動和異聲，確保各部軸承溫度不超過60°C；

4、在安全狀態前提下，檢查各銜接之間的螺栓是否有松動、異常，墊片、襯板是否磨損嚴重，一般球磨機襯板磨損程度不應超過70%；

5、檢查空壓機運行是否正常，電機電壓、電流是否正常，電機是否過熱，供氣管路是否泄漏等；

6、檢查球磨機所使用的鋼球磨損情況，需實時監控，確保在磨損嚴重時能及時更換；

7、檢查設備的環境衛生狀況，除運轉部分外，其他各部位均要隨時保持清潔狀態。

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